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连杆机械加工工艺过程与大小头孔珩磨夹具设计(含CAD零件夹具图)

来源:56doc.com  资料编号:5D17768 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D17768
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资料介绍

连杆机械加工工艺过程与大小头孔珩磨夹具设计(含CAD零件夹具图)(论文说明书9000字,CAD图纸8张)
摘 要
本篇毕业设计主要针对连杆机械加工工艺及大小头孔珩磨夹具设计的介绍,对连杆体零件进行工艺性分析,包括加工工艺的选择和制定,还包括各工序的切削用量及基本工时的计算等等。在拟定工艺过程当中,要肯定连杆大小头孔加工各工序的安设和该工步必要的工步,机床的进给量和该加工工序的机床,机床的主轴转速和切削速度跟切削的深度。
本次所设计的连杆机械加工工艺及大小头孔珩磨夹具设计,将会本着“高效”、“高质”的原则进行,通过对工件进行工艺分析,加工工艺方案的拟定到切削用量及基本工时的计算,随后就是夹具的设计等等。
【关键词】珩磨    工艺    进给量    夹具设计

Abstract
   This paper mainly introduced in honing rod machining process and fixture design of the size of the first hole, on the technical analysis of the connecting rod body parts, and the formulation includes selection of processing technology, including cutting consumption and basic man hour of each process calculation and so on. In the development process, make sure the process of connecting rod small head hole of installation and the steps necessary step, feeding machine and the processes of machine tools, machine tool spindle speed and cutting speed and cutting depth.
    Honing rod mechanical processing technology and fixture design of the size of the first hole of the design, will be the spirit of "high", "high quality" principle, through the analysis of the technology of the workpiece, proposed to calculate cutting consumption and basic man hour process planning, fixture design, and then.
[Key words] feed     honing     fixture     design
 

连杆机械加工工艺过程与大小头孔珩磨夹具设计(含CAD零件夹具图)
连杆机械加工工艺过程与大小头孔珩磨夹具设计(含CAD零件夹具图)
连杆机械加工工艺过程与大小头孔珩磨夹具设计(含CAD零件夹具图)



目  录
一、绪论    1
1.1机械加工工艺与夹具设计的必要性。    1
二、工艺规程设计    3
2.1连杆的加工工艺    3
2.1.1确定毛坯的制作形式    3
2.1.2 加工工艺方案的确定    4
2.3生产批量的确定    5
2.4连杆机械加工工艺路线的制定    5
2.4.1定位基准的选择    5
2.4.2、加工经济精度和加工方法的选择    7
2.4.3、工序顺序的安排    8
   2.5确定机械加工工序卡内容    10
2.5.1、机械加工余量及工序尺寸的确定    10
2.5.2、连杆珩磨小头孔工序图    11
       2.5.3、工时定额的计算    12
三、珩磨连杆大小头内孔夹具设计    14
    3.1珩磨连杆大小头内孔夹具定位方案的设计    15
3.1.1珩磨连杆大小头内孔加工要求的分析    15
3.1.2工件在夹具中定位    16
3.1.4夹具在机床中定位    17
3.1.5加工精度的保证    17
3.2珩磨连杆大小头内孔夹具夹紧方案的设计    17
3.2.1正确夹紧的原则    17
3.2.3选择夹紧机构    18
3.3夹具总体方案设计分析    18
3.3.1夹具总体结构设计    18
3.3.2夹具总体结构分析    19
3.4夹具的使用说明    22
3.5夹具的技术经济性    23
结论    24
参考文献    25
致谢    26

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