流水线专用镗床液压动力系统设计-液压站设计

流水线专用镗床液压动力系统设计-液压站设计(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书8000字,CAD图6张)
摘 要
镗床液压站的设计，在保证机械成功运转时，还需要注意机器的实用性能，机器要满足性价比高，效率高，操作便利，维修便利和使用寿命长等一些实际生产使用的原则。我们由题目确定的条件，通过计算选取合适的液压元件和系统。首先对液压原理图进行分析，得到完整的回路，选取合适的元件进行组装。
最后对液压站整体进行校核，参考实际工作的使用标准，对元件再次进行考核和筛选，最终对整个液压站进行校核，看整体是否满足液压站的使用标准。

关键词：专用镗床  液压回路  液压传动  电磁换向阀  液压站

Boring assembly line for hydraulic power system design - Hydraulic station design
Abstract
Boring hydraulic station design, to ensure the successful operation of machinery, you also need to pay attention to the practical performance of the machine, the machine to meet the high cost, high efficiency, convenient operation, maintenance and use of the actual production of some of the principles of convenience and long life. We made subject conditions determined by calculating select the appropriate hydraulic components and systems. First hydraulic schematic diagram is analyzed to obtain a complete loop, select the appropriate components for assembly.
Finally, the overall hydraulic station to be checked using a standard reference the actual work on the elements again screening and assessment, and ultimately the entire hydraulic station to be checked to see whether the overall requirements of the hydraulic station using standard.

Key words: Boring machine  Hydraulic circuit  Hydraulic transmission  Solenoid valve  Hydraulic station

液压系统设计主要参数及要求
本课题主要是设计用于流水线上箱体内孔加工的专用镗床的液压动力系统。镗床采用液压进给系统自动化加工。机床加工过程的工作循环为：工件安装夹紧到位，刀头快速接近工件，工进速度镗削内孔，加工到位停止，刀头快速退回，其大致工作过程为：
定位—夹紧—快进—工进—快退—停止。
根据课题任务书得到主要设计参数及要求如下：
 
进给刀头及拖板最大行程500mm，最大加工进给力12kN，最小进给速度2 mm/s ，最大进给速度不大于20 mm/s ，快进速度60mm/s，快进行程150 mm。要求保证加工质量，自动化，能效高，调速稳定。

 

目 录
摘  要．III
AbstractⅣ
第一章    前  言1
1.1镗床概述．1
1.2 液压传动概述２
1.2.1 液压传动原理及系统组成２
1.2.2 液压传动优缺２
1.3本课题意义３
1.4 液压系统设计主要参数及要求３
第二章    液压系统工况分析．４
2.1负载计算及分析４
2.2 液压站系统参数计算６
2.2.1由压力值选取液压缸．６
2.2.2 计算液压缸主要尺寸６
第三章 液压系统回路选择１０
3.1 选取工作泵１０
3.2 动作实现及基本回路选择１０
3.2.1 调速回路１０
3.2.2控制阀选择．１０
3.2.3 压力继电器和行程开关的确认１１
3.2.4溢流阀的确认．１１
3.3 原理图１２
第四章 液压站元件确认１５
4.1选取液压泵１５
4.1.1 液压泵工作压力理论值１５
4.1.2 液压泵理论流量１５
4.2电动机额定功率１５
选取液压站元件．１６
4.3.1确定控制元件．１６
4.3.2 明确油路连接１７
4.3.3选取油箱规格．１８
第五章 液压站整体校核１９
5.1校核系统压力值１９
5.1.1夹紧缸工作过程校核．１９
5.1.2进给缸工作过程校核．２０
5.2校核散热系统２１
第六章  总结．２３
参 考 文 献２４