双笼施工升降机设计总体设计计算与总装配图绘制(含CAD零件图装配图)

双笼施工升降机设计总体设计计算与总装配图绘制(含CAD零件图装配图)(论文说明书10000字,CAD图15张)
施工升降机又叫建筑用施工电梯，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，一般载重量在1-3吨，运行速度为1-60M/min。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械。升降机的升降过程是利用电动机正反转卷绕钢丝绳带动吊笼上下运动来实现,本计算书设计的升降机为WTJ1000-2型，采用卷扬式提升机构，双笼提升，单笼额定提升重量为1000Kg，是一种新型双笼施工升降机。
一般来说施工升降机都由钢结构、传动系统、电气系统及安全控制系统等几部分组成。本计算书将对主要系统进行分别校核。
首先对升降机钢结构进行校核。
钢结构主要由吊笼、外笼、标准节、对重、附墙架等组成。
1）吊笼：吊笼是施工升降机的核心部件，为焊接钢结构体，周围有钢丝防护网，前后分别安装单、双开吊笼门，顶上安装护身拉杆。吊笼的立柱上有传动机构和限速器底板安装孔，导向滑轮组也安装在立柱上。
2）外笼：外笼主要由底盘、防护围杆及一节基础标准节等组成。 外笼入口处有外笼门并装有自动开门机构，当吊笼上升时，外笼自动关闭。吊笼着地时，外笼门能自动打开。底盘装有缓冲弹簧，以保证吊笼着地时能柔性接触。
3）标准节：标准节由无缝钢管和角钢等焊接而成。标准节上安装齿条，多节标准节用螺栓相接组成导轨架，通过附墙架和建筑物固定，作为吊笼上下运转的导轨。
4）对重：对重用以平衡吊笼的自重，从而提高电动机功率利用率和吊笼载重，并可改善结构受力情况。对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮与吊笼上下运转的导轨。
5）附墙架：附墙架用来使导轨架与建筑物附着连接，以保证导轨架的稳定性。
1导轨架（标准节）的设计与校核
1.1 主要性能参数及几何参数
标准节重量：130 kg；
标准节尺寸：0.8×0.8×1.5m
吊笼重： 1500kg；
安装吊杆额定起重量：q = 130kg；
每个吊笼的额定载重量为:  1000kg；
提升高度： 90m;
最大附着间距：L = 15m；
标准节高：h = 1.5m；
起升速度：v = 14--16m/min
导轨架最大架设高度：H = 100m；
吊笼空间尺寸：3.7×1.4×2.1m；
工作吊笼数：N=2；
主电机额定功率：P = 7.5kW。
 

目  录
1导轨架（标准节）的设计与校核    2
1.1 主要性能参数及几何参数    2
1.2 计算标准节载荷    2
1.2.1 结构自重载荷    2
1.2.2 标准节风载荷    4
1.2.3 结构的起升冲击载荷    6
1.2.4 吊笼滚轮在导轨架（主弦杆）上的摩擦力:    6
1.3  标准节截面几何特性及许用应力    7
1.3.1 单肢杆特性    7
1.3.2 整体特性    8
1.3.3 许用应力    8
1.4  工况确定    9
1.4.1 可能存在的工况    9
1.4.2 确定计算工况    10
1.4.3 计算典型工况下结构承受的弯矩    10
1.5  导轨架结构整体稳定性校核    10
1.5.1 确定最大自由工作高度(第一附着支撑点的位置)的安全性    10
1.5.2 确定第一附着支撑后的最大工作高度（第二附着位置）的安全性    12
1.5.3 确定第二附着支撑后的最大工作高度（第三附着位置）的安全性    15
1.6  结构的单肢杆件受力计算    17
1.6.1 主弦杆计算    17
1.6.2 腹杆计算    18
1.6.3 主弦杆厚度的校核    18
1.7  标准节连接螺栓强度计算    19
2  吊笼笼架强度校核    20
2.1笼架承受的总载荷    20
2.2 笼架受力分析    20
2.3 关键连接焊缝强度校核    21
2.3.1 吊笼连驱动耳板处焊缝校核    21
2.3.2 驱动架连接耳板处焊缝校核    22
2.3.3 安全钩板处焊缝校核    22
2.4 主要受力构件的强度校核    23
2.4.1 笼顶吊耳的校核    23
2.4.2 立梁槽钢的校核    23
3附墙架内部结构的计算与校核    25
3.1确定设计方案    25
3.2计算说明    25
3.2.1计算风载荷    25
3.2.2确定受力最大的附墙架    26
3.2.3计算附墙架内力，确定最大受力杆件    30
3.3附墙杆结构验算    31
3.3.1附墙杆参数    31
3.3.2杆件分析    32
3.3.3 调节丝杆处的调节孔验算    34
3.3.4 连接端销轴的验算    35
3.3.5地脚螺栓的校核    35
3.4焊缝的验算    36
4驱动部分校核    38
4.1 电动机    38
4.2 制动器    39
4.2.1 制动时间计算    39
4.2.2 计算减速时间为5s的制动转矩 :    39
4.2.3 计算制动功率Pb:    39
参考文献    40
小 结    41