制药(药品成型)压片机设计(含CAD零件图装配图)(开题报告,外文翻译,论文说明书8000字,CAD图12张)
摘 要
压片机主要用于制药工业的片剂加工。压片机的技术发展方向是将压片机变得越来越智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求。运用在压片机上的科学技术水平也越来越高，机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术被广泛地运用在压片机上面。
本次设计中对国内制药压片机的研究水平及方向进行了研究与调查，对当今压片机的种类进行了分类,参考不同类型的压片机，从材料，功能，工艺技术等方面出发，提出了一套制药压片机的设计方案。本次设计对压片机的减速系统，送料机构，上、下冲头四个重要组成部分进行了设计与计算，并完成了相应部分的绘图。
关键词：制药压片机 设计方案 绘图
The design of pharmaceutical tablet press
Abstract
The tablet technology is usually used for the pharmaceutical industry. Currently the direction of the development of the press technology is to make tableting machines more and more intelligent, flexible, accurate and in line with the GMP requirements, the use of scientific and technological level in the tablet machine is more and more high. Machinery, gas, liquid, optical, and magnetic integration automation technology, numerical control technology, sensor technology, new materials technology is widely using in a tabletting machine.
I conducted a comprehensive review of domestic pharmaceutical tablet machine level and classified the classification of the type of the tablet press. Taking different tablet presses into considered, I made a design of pharmaceutical tablet press. In this design, I made the design and calculations of the deceleration system, feeding mechanism, upper punch and lower punch, four important parts, and I finished the mapping of them.
Key words: pharmaceutical tablet press; design scheme; mapping
设计制药压片机，定量将一定湿度的粉状物料送入压片成型的位置，先通过压制然后将成品送出该位置。该制药压片机将能够自动完成整个工作过程从而将药剂压制成圆形片坯。
初定数据如下：
（1）片坯尺寸：直径10mm左右、厚度3-5mm（可调）；
（2）生产速率初定为25片/min，冲头压力大约在15kN，运转不均匀系数δ≤[δ] =10%；
（3）行程速比系数K=1.2
该制药压片机的总功能可分解为以下几个工艺动作：
（1）送料：可以通过凸轮完成的间歇直线往复运动；
（2）筛料：要求筛料斗进行往复运动(行程较小)；
（3）从型腔推出片坯：由下冲头上升来完成；
（4）送出成品：成品片坯由筛料斗从侧面推入滑道；
（5）上冲头间歇往复直线运动，有急回等特性；
（6）下冲头间歇往复直线运动。
目录
摘 要 I
Abstract II
第一章 概述 1
1.1引言 1
1.2 文献综述 1
1.3本文任务 2
1.4主要工作 3
第二章 压片机整体设计 4
2.1压片机组成部分： 4
2.2工艺动作的分解： 5
2.3运动分析： 6
2.4功能分解： 7
第三章 压片机详细设计 8
3.1减速系统的设计[6][7] 8
3.1.1电动机的类型： 8
3.1.2执行机构所需功率： 8
3.1.3电动机功率： 8
3.1.4选择电动机 8
3.1.5传动比的确定： 9
3.1.6计算各轴的转速和功率 9
3.1.7设计V型带轮的结构和尺寸并进行校对 10
3.1.8高速轴上的齿轮设计 12
3.1.9 低速轴上的齿轮设计 17
3.1.10轴的设计 17
3.1.11轴的部分受力、弯矩计算 19
3.1.12轴的强度校核 20
3.1.13轴的寿命校核 20
3.2送料机构设计 22
3.2.1凸轮部分设计： 22
3.2.2料筛进给机构对心直动滚子推杆盘形凸轮机构设计 22
3.3上冲头机构设计 23
3.3.1齿轮箱的作用和工作原理： 23
3.3.2两齿轮的尺寸确定： 23
3.3.3六杆机构的设计： 24
3.3.4 曲柄滑块机构设计 25
3.4下冲头机构设计 26
第四章 机构生产调节说明 27
第五章 小结 28
参考文献 29
致谢 32
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