DG80型造粒机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书9000字,CAD图7张)
摘要
本文是关于DG80型造粒机机的设计说明。首先，本文介绍了粉体工程的发展和粉体研究的目的。紧接着，是对粉体特性的介绍，包括颗粒粒径，颗粒形状因数，粒径分布，粉体相关力学性能等方面。本文的第三章是关于DG80型造粒机的设计。造粒机是一种具有破碎功能的机器，其工作包括对物料的打磨和筛分作业处理，而且DG80型造粒机能让物料达到一定的粒度。DG80型造粒机的工作原理是物料先从进料漏斗进入机体，经螺旋传动装置被送进具有破碎功能的功能模块，并在筛分模块的作用下，当物料达到一定的粒度后，便从出料口排出。此次毕业设计就是对造粒机的认识和研究，并设计出DG80型造粒机的总体结构，完成造粒机的相关计算。
关键词：造粒 粉状物料 轧辊力 轧辊造粒机 干法造粒
Design of DG80 Granulator
ABSTRACT
This article is about DG80 granulator machine design instructions. First of all, this paper introduces the development of powder engineering and the purpose of powder research. The powder properties are then introduced, including particle size, particle shape factor, particle size distribution, powder-related mechanical properties, and the like. The third chapter of this paper is about DG80 granulator design. The granulator is a crushing machine, and its work includes grinding and sieving operations on the material. DG80 granulator works by the material from the feed funnel into the body, the screw drive was sent into a functional module with broken function, and under the action of the screening module, when the material reaches a certain size, then Discharged from the discharge port. The graduation design is the understanding and research on the granulator, and design the overall structure of DG80 granulator to complete the relevant calculation of granulator.
Key words: granulation, powdery material, roll force, roll granulator, dry granulation
设计DG80型造粒机所要实现的目的：产量：476kg/h; 颗粒粒径大小：4mm；物料的容积密度rv：1.1t/m3；单颗粒抗压强度要求大于等于20牛顿。在生产过程中不发生物料粘辊发热现象；轧辊材料有一定的耐磨性。
3.1 轧辊造粒机的工作原理
对辊造粒机的工作原理：
将物料在压力下重新组装成致密块（在压力下），称为挤出工艺。物料被粉碎并筛分后的过程称为造粒过程。挤压的作用是挤出颗粒之间的空气，另一个作 用是使颗粒之间的距离足够接近以产生范德华力，吸附力，晶体桥和嵌入连接以 及挤出能力颗粒由分子形成力。 将材料从料斗进料，挤出到辊压，剥离并造粒， 并通过链条进入破碎筛。辊首先挤出并挤出成粒料，然后将其与新材料混合并造 粒。随着电机的连续旋转，材料继续进入以实现批量生产。
目录
摘要 I
第一章 引言 1
1.1 粉体技术浅谈 1
1.2 造粒的目的 1
1.3 对辊造粒机的经济分析 1
第二章 粉体的性质与性能 3
2.1 粒径和粒度分布 4
2.2 颗粒形状 5
2.3 造粒方法和选择分类 5
2.4 部分产品介绍 6
2.4.1 DLG系列单螺杆挤出造粒机 6
2.4.2 GZL系列干法辊压造粒机 7
2.4.3 LBM干法辊压造粒机 8
2.4.4 GDL系列钢带冷凝成型机 9
第三章 DG80型造粒机的设计计算 10
3.1 轧辊造粒机的工作原理 10
3.2 轧辊造粒机主要参数的介绍 10
3.3 轧辊造粒机主要参数的计算 12
3.3.1 轧辊造粒机传动系统的拟订 13
3.3.2计算轧辊的最大压力 13
3.3.3 计算造粒机的轧辊力RF 13
3.3.4 计算轧辊的转速 14
3.3.5 计算造粒机的轧辊功率 14
3.3.6 选取电动机和减速器 15
3.3.7 设计带传动 15
3.3.8 轴的设计 18
3.3.9 设计齿轮传动 20
3.3.10 轴上的周向定位 22
3.3.11 轴的强度校核 22
3.3.12 轴承较核 24
3.4 其它设计 25
结束语 27
参考文献 28
致谢 30
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