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非圆外齿轮分割器结构设计(含CAD零件图装配图,CATIA三维图)

来源:56doc.com  资料编号:5D25586 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D25586
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资料介绍

非圆外齿轮分割器结构设计(含CAD零件图装配图,CATIA三维图)(任务书,开题报告,文献摘要,外文翻译,论文说明书17000字,CAD图10张,CATIA三维图)
摘要
非圆齿轮的应用能明显的改善分割器的运动条件,且能大大提高机构的性能。本毕业设计以非圆外齿轮分割器为研究对象,系统的对结构进行合理设计,对主要的传动部件进行强度和寿命的理论校核。并基于Catia平台,参数化建出传动系模型。在Adams软件中对传动系进行模拟、仿真,揭示分割器运动规律;最后基于Ansys Workbench平台,用有限元分析法来仿真齿轮的瞬态动力学,分析齿轮在啮合时的接触应力。
通过分析非圆齿轮分割器传动系统的运动学及动力学,不仅验证了分割器传动的结构可靠性、传动合理性,还给分割器及非圆齿轮的优化设计、加工制造提供参考依据。
关键词:非圆齿轮;结构设计;运动仿真;动力分析;Adams ; Ansys Workbench

Abstract
The application of non-circular gears can significantly improve the movement conditions of the divider and greatly improve the performance of the mechanism. The graduation design is designed for non - circular gear splitter, and the structure is designed rationally. The strength and life of the main transmission parts are checked and the drive system model is established based on Catia platform. Finally, based on the Ansys Workbench platform, the finite element analysis method is used to simulate the transient dynamics of the gears, and the contact stress of the gears is analyzed. The contact motion of the gears is analyzed by the finite element method.
By analyzing the kinematics and dynamics of the non - circular gear divider transmission system, not only the structural reliability of the splitter transmission, the rationality of the transmission, the optimization design and the manufacturing of the non - circular gear are given.
Key words: non-circular gear; structural design; motion simulation; dynamic analysis; Adams; Ansys Workbench
 

非圆外齿轮分割器结构设计(含CAD零件图装配图,CATIA三维图)
非圆外齿轮分割器结构设计(含CAD零件图装配图,CATIA三维图)
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非圆外齿轮分割器结构设计(含CAD零件图装配图,CATIA三维图)


目    录
摘要    Ⅰ
Abstract    Ⅱ
第1章绪论    1
1.1研究背景和意义    1
1.2国内外研究现状    1
1.2.1国内研究现状    1
1.2.2国外研究现状    2
1.3文章结构及主要内容    2
第2章总体设计方案    3
2.1传动方案设计    3
2.2选择电动机    3
2.3计算总传动比和分配传动比    4
2.4传动装置的运动和动力参数计算    5
第3章传动轮系的设计及校核    7
3.1涡轮蜗杆的设计    7
3.1.1 蜗轮蜗杆的失效分析及材料选择    7
3.1.2 确定载荷系数和许用应力    7
3.1.3 蜗杆传动的主要参数设计    8
3.1.4蜗杆的刚度校核    10
3.1.5蜗杆传动的效率    12
3.1.6蜗杆传动的润滑及热平衡计算    13
3.2 非圆齿轮的选择和校核    14
3.2.1 非圆齿轮的选择    14
3.2.2 非圆齿轮的强度校核    16
3.3 圆柱齿轮的设计    18
3.3.1 材料选择及许用应力的计算    18
3.3.2 齿轮传动的载荷系数    19
3.3.3 齿轮传动的主要参数设计    21
3.3.4 齿轮传动的强度校核    23
第4章分割器传动件的选择及校核    24
4.1蜗杆轴的设计计算    24
4.1.1 蜗杆轴的结构设计    24
4.1.2 蜗杆轴的强度计算    25
4.1.3 蜗杆轴的强度校核    28
4.2 行星轮轴的设计计算    29
4.2.1 行星轮轴的结构设计    29
4.2.2 行星轮轴的强度计算    30
4.2.3 行星轮轴的强度校核    33
4.3 输出轴的设计计算    33
4.3.1 输出轴的结构设计    33
4.3.2 输出轴的强度计算    34
4.3.3 输出轴的强度校核    37
4.4滚动轴承的选择和寿命校核    37
4.4.1 滚动轴承的选择    37
4.4.2 滚动轴承的寿命校核    38
4.5键的选择和寿命校核    37
第5章基于Adams的运动仿真    44
5.1Catia模型的简化与导入    44
5.2 添加运动副    44
5.3施加驱动    44
5.4 虚拟仿真    45
5.5 结果分析    46
第6章基于Ansys Workbench 的瞬间动力学分析    47
6.1定义材料    47
6.2导入模型    47
6.3创建接触对    47
6.4划分网格    47
6.5添加约束或载荷    48
6.6计算结果    49
6.6.1圆柱齿轮的计算结果    49
6.6.2非圆齿轮的计算结果    50
6.7结果分析    50
第7章总结与展望    51
参考文献    52
致谢    54

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