螺钉铣槽机的设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)(任务书,开题报告,论文说明书11000字,CAD图7张,SolidWorks三维图)
摘要
进入21世纪，科技与时代的快速更新，纯机械化已经被每个行业不同程度的掌握，而面临淘汰的则是人工操作的半机械化。随着人们的生活水平的提高，对于螺栓的加工，人们现在更倾向于利用自动化的机械设备来达到目的。
本文所设计的专用螺钉铣槽机是利用传动机构，分离供给装置、自动铣槽和自动落料装置集成为一体的新一代设备。该机器主要包括螺钉的传送以及螺钉铣槽两部分。螺钉传送是通过震动筛和落料卡槽及落料通道将无序的成堆螺钉排列成行依次按顺序进入到设备中，将结果以信号的方式传递到控制部分。控制部分做出相应的反应，PLC控制对应的铣槽切刀，将螺钉完成铣槽工序，以此完成螺钉的铣槽工作。本文设计的专用螺钉铣槽机，结构简单，大大的提高了生产效率，而且自动化部分技术比较先进，所以机构工作的精度也有很大程度的保证。
关键字：螺钉；分离；自动化；落料
Abstract
Entering the 21st century, with the rapid update of technology and the times, pure mechanization has been mastered to varying degrees by each industry, and the semi-mechanization of manual operation is facing elimination. With the improvement of people's living standards, for the processing of bolts, people are now more inclined to use automated mechanical equipment to achieve their goals.
The special screw slot milling machine designed in this paper is a new generation of equipment that integrates the separate feeding device, the automatic slot milling and the automatic blanking device by using the transmission mechanism. The machine mainly includes two parts: screw transfer and screw milling. The screw transmission is to arrange the disordered piles of screws in a row and enter the equipment in sequence through the vibrating screen, the blanking slot and the blanking channel, and transmit the result to the control part in the form of a signal. The control part responds accordingly, and the PLC controls the corresponding groove milling cutter to complete the groove milling process of the screw, thereby completing the groove milling work of the screw. The special screw milling machine designed in this paper has a simple structure, which greatly improves the production efficiency, and the automation part of the technology is relatively advanced, so the accuracy of the mechanism work is also guaranteed to a great extent.
Keywords: screw; separation; automation; blanking
设计要求
本文主要完成专用螺钉铣槽机的设计。包括：方案论证选择、工艺原理图设计、工作循环图设计、传动系统设计、总体布局设计、各部分的结构设计等。该专用螺钉铣槽机能够完成螺钉的自动供料、螺钉的分离供给、自动铣槽及自动落料等工艺动作。学生通过包装机的设计训练，能够将所学专业知识综合运用到机械工程设计中，熟悉并掌握机械系统设计的过程、步骤和方法。得到有关机械系统设计课题的研究与设计工作方面的基本训练。
关键技术：螺钉的自动供料、螺钉的分离供给、自动铣槽及自动落料
工艺参数：专业螺钉为非标准螺钉，螺纹为M16，螺纹部分长度为30mm，要求在螺纹部分靠近端部，开一个宽4mm，长15mm，深3mm的槽，生产率为180个/小时。
理论数据：螺钉的自动供料、螺钉的分离供给、自动铣槽及自动落料。
目 录
第一章绪论 5
1.1 研究的目的及意义 5
1.2 国内外的研究现状 5
第二章装置的设计原理 7
2.1 自动分离供给装置原理简介 7
2.2 设计要求 7
第三章进料机构设计 9
3.1 进料机架的设计 9
3.2 进料槽的设计 9
3.3 进料筛选机构设计 10
3.4 支撑结构的设计 10
3.5振动机架 11
第四章减速器的设计参数 12
4.1电动机的选择 12
4.2传动系统的参数设计 13
4.3计算总传动比及分配各级的传动比 13
4.4运动参数及动力参数计算 13
第五章轴的设计 14
5.1轴的设计步骤 14
5.2轴的结构设计 14
5.3按扭转强、合成强度及刚度的计算 14
5.4各轴的计算 15
5.5轴的设计与校核 19
第六章联轴器的选择 21
6.1联轴器的功用 21
6.2联轴器的类型特点 21
6.3联轴器的选用 21
6.4 联轴器的材料选择 21
6.5轴的润滑与密封 22
第七章传动部分的计算和设计 23
7.1 设计链条和链轮 23
7.2滚子设计 26
7.3 轴的设计及校核 27
7.4 同步带和同步带轮设计 31
7.5 设计轴承 33
7.6 滚动轴承润滑与密封方式选择 33
7.7 机架设计 34
第八章检测控制部分的设计 35
8.1 检测器件的选择 35
8.2 控制部分的设计 35
第九章总结 36
第十章参考文献 37
第十一章致谢 38
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