鞋底涂胶装置的设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)(任务书,开题报告,论文说明书10000字,CAD图5张,SolidWorks三维图)
摘要
运动鞋是当代年轻人热捧的一种商品，鞋子不光作为人类必不可少的必需品，也逐步发展成为人们展示个性和装扮的承载物。鞋子的制造工艺比较复杂，大致分为骨架、鞋底、鞋帮、鞋面等部件构成。不同的部件缝制或者粘黏在一起，最终形成商品。
鞋底涂胶装置的设计，是一种鞋子加工工艺中必不可少的环节。在鞋底涂抹胶水后，直接与鞋子骨架粘合，形成完整的鞋子。鞋底涂胶装置，包括传动机构、运动机构、涂胶机构和固定机构等组成。运动机构带动涂胶机构，在传动机构将鞋底流水线式传送到涂胶机构下方，由涂胶机构通过三轴向运动，将胶均匀的涂抹在鞋底上。这种集成式的机械设备，可以明显的提高鞋子的生产效率。同时可以降低劳动强度，提升经济效益。
本次设计是对鞋底涂胶装置的设计，主要设计内容为整体结构的布局、各个分部件的设计、电控装置的设计、涂胶装置的设计和重要零部件的设计。涂胶装置是机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
关键词：涂胶；自动涂胶机；三轴联动
Abstract
Sneakers are a popular commodity among contemporary young people. Shoes are not only an indispensable necessity for human beings, but have also gradually developed into a carrier for people to show their individuality and dress up. The manufacturing process of shoes is relatively complex, which is roughly divided into skeleton, sole, upper, upper and other components. The different parts are sewn or glued together to form the product.
The design of the sole gluing device is an indispensable link in the shoe processing technology. After applying glue on the sole, it is directly bonded to the shoe skeleton to form a complete shoe. The sole gluing device includes a transmission mechanism, a movement mechanism, a gluing mechanism and a fixing mechanism. The motion mechanism drives the gluing mechanism, and the transmission mechanism transmits the sole to the bottom of the gluing mechanism in a streamlined manner, and the gluing mechanism moves through three axial directions to spread the glue evenly on the sole. This integrated mechanical device can significantly improve the production efficiency of shoes. At the same time, it can reduce labor intensity and improve economic efficiency.
This design is the design of the sole gluing device. The main design contents are the layout of the overall structure, the design of each sub-component, the design of the electronic control device, the design of the gluing device and the design of important parts. The gluing device is an application in which the machine replaces the labor, and is also called automatic spraying machine, automatic glue spraying machine, glue spraying machine, etc. in the industry.
Key words: gluing; automatic gluing machine; three-axis linkage
4.1移动装置电机的型号确定
根据本次设计的要求选用电机型号为：松下MSMD022P1U+MADDT1207003
电压根据输出功率200V。最大转速为6000rpm（但在750W以下）。输出功率范围为50W～15kW。
此次设计选用电机的特点：
功率： 50W～5kW 小惯量:200W
特性改善：槽定位转矩0.5％以下
小型超轻化：行业最轻（1kW～5kW）
高分解率：绝对式17bit、增量式20bit
耐环境性能升级： IP67构造
连接：全容量连接化
目录
摘要 1
Abstract 2
目录 3
第一章绪论 6
第二章自动涂胶装置的课题简介 7
2.1课题简介 7
2.2、设计要求 7
第三章自动涂胶装置的方案拟定 8
3.1自动涂胶装置的总体布局 8
3.1.1自动涂胶装置的组成 8
3.1.2自动涂胶装置动作循环的方案拟定 8
3.2移动装置的方案拟定 8
3.2.1产品转动的驱动方式 8
3.2.2电机的选择 8
3.2.3 电机的安装方式 11
3.3涂胶装置的方案拟定 13
3.3.1涂胶头的结构设计 13
3.3.2涂胶装置的运动方案 13
3.3.3气缸的选择 15
3.3.4点胶装置的示意图和气缸安装方式图 15
3.4压实装置方案拟定 16
第四章自动涂胶装置的设计计算 19
4.1移动装置电机的型号确定 19
4.2移动装置轴承的计算和选择 19
4.2.1计算轴向力 19
4.2.2计算当量载荷 20
4.2.3轴承寿命 20
4.3移动装置导轨的计算和选择 20
4.4移动气缸的计算和选择 21
4.4.1选定气缸缸径 21
4.4.2 选定气缸行程 22
4.4.3 选定安装形式 22
4.4.4 选定缓冲形式 22
4.4.5 磁性开关的选定 22
4.5涂胶装置水平、垂直气缸的计算和选择 22
4.5.1选定水平气缸缸径 22
4.5.2 选定气缸行程 23
4.5.3 选定安装形式 23
4.4.4 选定缓冲形式 23
4.4.5 磁性开关的选定 23
4.5.6选定垂直气缸缸径 24
4.5.7 选定气缸行程 24
4.5.8 选定安装形式 24
4.4.9 选定缓冲形式 25
4.4.10 磁性开关的选定 25
4.6.1选定垂直气缸缸径 25
4.6.2 选定气缸行程 26
4.6.3 选定安装形式 26
4.4.9 选定缓冲形式 26
4.4.10 磁性开关的选定 26
4.7气压系统的设计 27
4.7.1移动装置的气动控制 27
4.7.2点胶装置的气动控制 29
4.7.3压实装置的气动控制 32
第五章总结 34
致谢 35
参考文献 36
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