公路铣刨机整机的设计(UG仿真)

公路铣刨机整机的设计(UG仿真)(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书28000字,进度检查表,UG仿真)
                                    　
二、课题来源及选题依据
    课题来源于工厂。                                      
    选题依据： 沥青混凝土路面铣刨机是一种高效的沥青路面维修养护设备，其原理是利用滚动铣削的方法把沥青混凝土路面局部或全部破碎。铣削下来的沥青碎料经再生处理后，可直接用于路面表层的重新铺筑。主要用于公路、城市道路、机场、货场、停车场等沥青混凝土砼面层开挖翻新；沥青路面拥包、油浪、网纹、车辙等的清除；水泥路面的拉毛及面层错台铣平等。随着市政道路和高等级公路建设突飞猛进，大规模的机械化养护时代已经到来。                
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
①  实现铣刨机的行走，驻停，铣刨和废料收集传送；                     
②  能够实现铣刨深度为0-300mm；                             
③  铣刨宽度为4000mm ；                                  
④  铣刨速度为0-5m/min，行走速度为0-84m/min;                  
⑤  熟练地掌握UG仿真。                                   

摘  要
随着市政道路和高等级公路建设突飞猛进，大规模的机械化养护时代已经到来。作为路面养护和再生设备的主要机种之一的路面铣刨机正越来越引起道路养护专家和施工单位的关注。
路面冷铣刨机是一种高效的路面维修养护设备, 具有使用成本低、铣深范围广及不污染环境等优点。主要用于大面积路面铣刨破碎、常见病害的铣平修整以及路面拉毛作业。 路面铣刨机的主要工作装置是铣刨转子，铣刨转子上均匀布置着按左右对称螺旋线排列的铣刀。铣刨转子是以垂直进给和水平进给两种方式进行工作。路面铣刨机以工作速度向前移动，铣刨转子旋转均匀分布于滚筒上并按螺旋线排列的铣刨刀，铣刨刀顺序接触路面，路面材料在铣刨转子刀具的冲击和挤压下破碎为颗粒状；同时呈螺旋状对称排列的刀具将铣下的废料向转子中央聚集，通过抛料板将废料抛到输送机上，并转移到指定位置和运输车辆上。
本设计说明书包括了整机的总体设计和计算，动力机构及行星减速器的设计，行走机构的设计，铣刨部分的设计，输料装置的设计，并对路面铣刨机械的技术发展趋势和市场前景做了简单介绍。
本说明书与图纸配套使用。

关键词：铣刨机；行星减速器；履带；输料装置；刀具
 
研究内容
    由于国内外已经具有先进的比较完善的铣刨机机型可参考，我们的总体方案设计可以充分利用现有资源，在原有的结构基础上进行类比设计和优化设计。
    针对铣刨机的每一个子系统，分析其功能、结构，了解国内外现有的结构， 比较各种机构的优缺点，再结合当前技术的发展，提出新的或改进的系统结构设置。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
（1）实验方案
    到工厂进行实地观察，仔细了解各部分的结构形式，弄清其工作原理。使用UG画出各个零件，再进行装配、修改，确定正确后，最后进行有限元分析，运动仿真，以检验方案的合理性与可行性。
（2）研究方法
①    实地考查
②    UG仿真


  路面铣刨机的总体参数的选型
路面铣刨机的总体设计，就是根据其主要用途、作业条件、使用场合及生产情况等，对其性能提出具体的要求，以作为整机和总体部件设计的依据。
路面铣刨机的总体参数的选择与确定，是设计过程中一项十分重要的工作。总体参数选择的合理，不仅给以后的技术要求设计带来方便，而且更重要的是使路面铣刨机获得良好的使用性能，较高的技术经济指标，从而提高生产率，降低作业成本。
路面铣刨机的总体参数包括：路面铣刨机的质量；发送机的功率、转速；最大铣刨宽度、深度；载荷的分配；行走速度和爬坡能力；履带结构尺寸；箱体容积；料输送系统的结构尺寸及质量等。
以上参数不是孤立的，它们之间存在着一定的内在联系。要合理的选择它们，就必须做大量的调查研究工作，了解与之所设计的多种同类型铣刨机的结构，性能和重要参数，与所设计的铣刨机进行分析比较，从整机性能出发，考虑“三化”的要求，合理选择和正确确定以上各参数。
（1）发动机参数
铣刨机作业时发动机的功率组合为 :
    最高可能的切削速度下进行最大切深的铣刨作业，所需功率为  ；
    集料系统最大能力回收废料，所需功率为 P ；
    散热系统最大能力散热，所需功率为 P  ；
    控制系统进行正确的控制，所需功率为 P  ；
    辅助系统进行必要的辅助动作，所需功率为 P  。  
（2）最大铣刨宽度、深度
根据本次设计的要求及路面铣刨机的发展趋势，参考同类型的大型路面铣刨机的                    具体参数，在这里确定：
最大铣刨宽度：4000mm    铣刨深度： 0－300mm
转子直径： 2000mm       转子最大倾斜角度： 5°
（3）行走速度和爬坡能力
根据路面铣刨机的工作环境及要求，确定
行走速度： 0－84m/min
理论爬坡能力： 100％
离地间隙： 310 mm
（4）履带结构尺寸
履带（长×宽×高）： 3300×520×550mm
（5）箱体容积
燃油箱： 2310 L
液压油箱：1200 L
水箱： 3000 L
（6）料输送系统的结构尺寸及质量等
根据所设计的路面铣刨机的整机大小及工作能力，参考现有机型选用
收料皮带： 2000 mm  卸料皮带：2000 mm
理论运输能力： 630  /h
机架尺寸（长×宽×高）： 10000×2500×550 mm
皮带质量： 2.5 T
（7）路面铣刨机的质量
根据所设计个零部件，路面铣刨机的质量重约为45吨。
 

目 录  
摘  要    III
ABSTRACT    IV
1 绪论    1
  1.1路面铣刨机及其发展概况    1
    1.1.1路面铣刨机的分类    1
    1.1.2路面铣刨机的应用特点    2
    1.1.3 路面铣刨机的主要结构及工作原理    2
    1.1.4 国内外路面铣刨机发展概况    3
  1.2 路面铣刨机设计的指导思想    5
1.3 路面铣刨机设计的设计原则    5
1.4本文设计的主要内容    5
2 路面铣刨机的总体设计    6
2.1 路面铣刨机的选型    6
2.2路面铣刨机的总体参数的选型    6
2.3 路面铣刨机的总体布置    8
2.4 铣刨机总体方案的设计    8
3 铣刨机动力机构及行星减速器的设计    10
3.1 发动机的选择    10
3.2 传动形式的选择    11
3.3 行星减速器的设计    13
    3.3.1 型行星减速器的运动设计    13
    3.3.2 减速器的结构设计    17
4 铣刨机行走系统的设计    20
4.1 铣刨机行走系统的基本要求    20
4.2 铣刨机行走驱动形式    20
4.3 导向与张紧缓冲装置的设计参数分析    21
4.4 履带式铣刨机的运动学与动力学分析    25
    4.4.1 铣刨机行驶系统的运动学分析    25
    4.4.2 履带式铣刨机动力学分析    26
4.5 附着条件决定的最大切线牵引力    27
4.6 行走系统功率分析    27
5 铣刨机铣刨系统的设计    29
5.1 路面铣刨机铣刨转子排列方式分析    29
5.2 路面铣刨机铣刨轮刀具排列参数分析    30
5.3 路面铣刨机铣刨轮主要参数的研究    34
    5.3.1 铣刨轮的切削量    34
    5.3.2 铣刨轮直径    35
    5.3.3 铣刨轮最佳螺旋升角的选取    36
6 输料系统的设计    38
6.1 输料系统的主要功能部件    38
6.2 输送带的跑偏及防偏措施    40
    6.2.1 跑偏的危害及原因    40
    6.2.2 输送带跑偏的常见处理方式    40
7 总结与展望    43
7.1 总结    43
7.2不足之处及未来展望    43
致谢    45
参考文献    46
附录    48