钢筋切断机仿真设计(CAD,ProE三维造型)(含任务书,开题报告,设计说明书13000字,外文翻译,cad图纸11张,ProE三维图)
摘 要：钢筋切断机是一种广泛应用于机械制造、建筑等行业中的重要工具，随着科技的进步和加工要求的不断提高，现有的钢筋切断机己逐渐不能适应用户的新需求，目前钢筋切断机还有待于进一步全面深入的研究。降低成本、增加新功能、提高自动化水平等将成为钢筋切断机今后发展的方向。
针对钢筋切断机设计和生产的现状，进行了生产加工状况、常见故障及关键问题的调查，然后使用有限元及虚拟样机技术对钢筋切断机三维模型进行结构静力学分析、动力学分析，进而提出改进方案。
借助先进的Pro/E, ANSYS和ADAMS软件联合仿真，建立了钢筋切断机模型，并实现了其运动仿真，通过对箱体模烈做有限元分析，提出了改进方案并证明了改进方案的可行。利用LS-DYNA仿真钢筋切断机剪切钢筋的动态过程.
关键词：钢筋切断机 建筑 齿轮
type steel cutting machines’designing
Abstract：The Reinforcing Steel Cutter is an important instrument used widely in the machinery manufactures and construction industries. With technologies being improved and more requires asked, users aren't content with the existing Reinforcing Steel Cutter. It needs further and deeply researching now Its directions will be reducing cost, adding new features and improving the automation level.
Aim at the design and production status of the Reinforcing Steel Cutter, Study the common faults and key issues. Next, propose improvement scheme by analyzing static structure and dynamics of three-dimensional model of the Reinforcing Steel Cutter with the FEM technology and VP technology.
Co-simulation by virtue of the advanced softwares Pro/E, ANSYS and ADAMS, establish a model of the steel cutting machine and achieve its motion simulation. Present improvement schemes and prove their feasibility through doing finite element analysis on the case model.
Keywords ： Reinforcing Steel Cutter architectural gear
题目的选取
本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。其主要参数为：
切断钢筋直径(mm)： 60
钢筋抗拉强度(MPa)： 450
两刀刃的最大开口距(mm)： 65; 最小开口距(mm)： 13
剪切次数(次／分)： 27／58; 总速比： 50.6／l07
曲轴偏心距(mm)： 26; 连杆长度 (mm)： 300
电机功率(kW)／电压(v)／转速(r／min)： 7.5／380／2900
外形尺寸： 1500*660* 915
整机重量(kg) <900
在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，同时尽可能的降低成本，这也是一个综合运用所学专业知识的过程。
钢筋切断机的工作原理
工作原理：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
目 录
1. 引言.1
1.1 概述1
1.2 题目的选取1
1.3 钢筋切断机的原理1
2. 电机选择.2
2.1 切断钢筋需用力计算..2
2.2 功率计算.3
3. 传动结构设计5
3.1 基本传动数据计算5
3.1.1分配传动比.5
3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数 . 5
3.2 带传动设计6
3.2.1带型的确定.6
3.2.2带轮基准直径6
3.2.3带速的确定.6
3.2.4中心距、带长及包角的确定6
3.2.5确定带的根数7
3.2.6张紧力.. 7
3.2.7作用在轴上的载荷.7
3.2.8带轮结构与尺寸见零件图.7
3.3 齿轮传动设计..8
3.3.1第一级齿轮传动设计8
3.3.2第二级齿轮传动设计..12
3.4 轴的校核15
3.4.1一轴的校核15
3.4.2三轴的校核19
3.5 平键的校核..22
3.6 轴承的校核..23
3.6.1初选轴承型号..23
3.6.2寿命计算.24
4.模型的建立及其运动仿真.27
4.1 Pro/E简介27
4.1.1基于特征27
4.1.2参数化设计..27
4.2基本结构.27
4.3钢筋切断机模型的建立.28
4.3.1箱体模型的建立..28
4.3.2齿轮及齿轮轴模型的建立..28
4.3.3其他零部件模型的建立30
4.4虚拟装配36
4.4.1模块化的虚拟装配..36
4.4.2装配过程中出现的常见问题及解决方法.36
4.5运动仿真37
4.5.1建立运动机构仿真的一般步骤38
4.5.2钢筋切断机运动仿真实现38
4.5.3保存结果.40
4.6本章小结..41
5. 总结..42
参考文献.43
致谢..44
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