活塞-完爆器阀注塑模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)1

活塞-完爆器阀注塑模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)1(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11000字,CAD图纸7张,工艺卡)
（1） 结构分析 从零件图上分析，塑件总体形状为圆筒体，在长度方向的一端有一环形槽，长度为6㎜，因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。
（2） 尺寸精度分析 由零件图上各尺寸来看，塑件的尺寸精度为MT1～MT3级（GB/T14486-1993），该零件尺寸精度为中等偏上对应模具相关零件的尺寸加工可以保证。
从塑件的壁厚上来看，壁厚各处基本一致，只是在顶部和尾部壁厚稍厚一些。由于为筒形中空塑件，且塑件的内应力和翘曲变形多在中间部位，所以不影响塑件的成型。
（3） 表面质量分析 塑件的表面要求环槽内无毛刺，表面没有缺陷，没有特别的质量要求，故较容易实现。
综上分析可知，该塑件注塑时，在工艺参数控制较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。
 

插图清单
图（１）塑件图 …………………………………………………………………………………1
图（２）分型面的选择 …………………………………………………………………………7
图（３）型腔的排列方式 ………………………………………………………………………8
图（４）主流道衬套 ……………………………………………………………………………9
图（５）定位环 …………………………………………………………………………………10
图（6）型芯  ……………………………………………………………………………………16

目录
绪论 ……………………………………………………………………1
第一章  注塑模工艺规程的编制 ……………………………………3
１.１  塑件的工艺性分析 …………………………………………………3
１.２  计算塑件的体积和质量 ……………………………………………4
１.３  塑件注塑工艺参数的确定 …………………………………………5
第二章　注塑模的结构设计 …………………………………………7
２.１  分型面的选择 ………………………………………………………7
２.２  排气系统设计 ………………………………………………………8
２.３  确定型腔的排列方式 ………………………………………………8
２.４  浇注系统的设计 ……………………………………………………8
２.５  抽芯机构的设计 ……………………………………………………11
２.６  成型零件结构设计 …………………………………………………15
第三章　模具设计的有关计算  ……………………………………17
３.１  型腔、型芯工作尺寸计算 …………………………………………17      
３.２  型腔侧壁厚度和底板计算 …………………………………………18
第四章　模具加热与冷却系统的计算  ……………………………19
第五章　模具闭合高度的确定  ……………………………………20
第六章　注塑机有关参数的校核  …………………………………21
第七章　绘制模具总装图  …………………………………………22
第八章　结论  ………………………………………………………23
致谢  …………………………………………………………………24
参考文献  ……………………………………………………………25