订书机定位板冲压成型工艺与模具设计(含CAD图,UG三维零件图,工艺卡)

订书机定位板冲压成型工艺与模具设计(含CAD图,UG三维零件图,工艺卡)(论文说明书13000字,外文翻译,CAD图纸10张,UG三维零件图,工艺卡)
零件的工艺分析
此零件图如图1所示，该零件为带边的盒形拉伸成型件，要求边缘尺寸为：∮23.5mm,折弯深度3.5mm，厚度为：t=0.5mm；零件外形对称、有五处冲孔的无尖角的形状简单、对称，满足折弯工艺对形状的要求；所有尺寸按未注公差，根据要求选择适合精度进行加工；零件所用材料为08Al，其折弯工艺性较好，易于折弯成形。
综述所述，该零件的外轮廓可以采用折弯工序加工，零件的条状和孔可采用落料和冲孔加工工艺制作。
 

目   录
1、摘要…………………………………………………………………………………………4
2、概论…………………………………………………………………………………………5
2.1模具行业发展前景分析…………………………………………………………………5
2.2模具行业发展趋势简要分析……………………………………………………………5
2.3冲压的概念、特点及应用………………………………………………………………6
2.4 冲压的基本工序及模具 ………………………………………………………………7
3、设计方案 ………………………………………………………………………………….8
3.1 零件工艺分析 …………………………………………………………………………8
3.2 毛坯尺寸的确定 ………………………………………………………………………8
3.2.1 确定毛坯尺寸………………………………………………………………………10
3.2.2 确定毛坯图…………………………………………………………………………11
3.3 冲压工艺方案的确定 …………………………………………………………………11
3.4冲裁排样设计…………………………………………………………………………12
3.4.1冲裁排样方案的确定……………………………………………………………12
3.5 搭边的选取……………………………………………………………………………13
3.6送料步距、条料宽度及板料间距计算………………………………………………14
3.6.1 送料步距…………………………………………………………………………14
3.6.2 条料宽度及板料间距的计算……………………………………………………14
3.7零件排样………………………………………………………………………………15
 3.7.1 零件排样图…………………………………………………………………………15
3.7.2 材料利用率…………………………………………………………………………15
3.8 各工序的确定…………………………………………………………………………16
3.9 冲裁力和压力中心的计算……………………………………………………………16
3.9.1 冲裁力的计算……………………………………………………………………17
3.9.2 折弯力的计算……………………………………………………………………17
3.9.3 推件力的计算……………………………………………………………………17
3.9.4 压边力的计算……………………………………………………………………18
3.9.5 冲孔力的计算……………………………………………………………………18
3.9.6 冲孔卸料力的计算………………………………………………………………18
3.9.7 冲孔推件力的计算………………………………………………………………18
3.9.8 压力中心的计算…………………………………………………………………18
3.10刃口尺寸的计算……………………………………………………………………….19
3.10.1冲孔刃口尺寸计算………………………………………………………………21
3.10.2落料刃口尺寸计算………………………………………………………………21
3.11冲裁模主要零部件的结构与设计…………………………………………………….22
3.11.1 模具类型的选择 ……………………………………………………………….22
3.11.2 定位方式的选择 ……………………………………………………………….23
3.11.3 卸料装置和推件装置的选择 ………………………………………………….24
3.12 工作零件的设计……………………………………………………………………….26
3.12.1凹模的设计 …………………………………………………………………….26
3.12.2凸模的设计 ………………………………………………………………….27
3.12.3 模架及组成零件的设计……………………………………………………….30
3.13 压力机的选取及校核…………………………………………………………………31
3.13.1压力机的选择 …………………………………………………………………31
3.13.2装模高度的校核 ……………………………………………………………….32
3. 4.总组装图……………………………………………………………………………….32
3. 5 模具材料的选用……………………………………………………………………….33
3. 6模具的装配与检测…………………………………………………………………….35
3. 6.1 模具的装配 …………………………………………………………………….35
3. 6.2模具的检测 …………………………………………………………………….35
总 结 ………………………………………………………………………………………….36
致 谢 ………………………………………………………………………………………….38
参考文献……………………………………………………………………………………….38
外文资料中英文对照………………………………………………………………………….39
英文………………………………………………………………………………………….40
中文………………………………………………………………………………………….46