玻璃制品液压压结机设计-模具和送料机构设计(含CAD图)

玻璃制品液压压结机设计-模具和送料机构设计(含CAD图)(开题报告,论文说明书9000字,CAD图纸13张)
摘要
近年来，随着世界各国在机械制造技术方面的高速发展，人们所能够加工制作出的产品质量也越来越高。而相应的，伴随着人们对高品质、高精度产品的需求越来越大，对于这些尖端产品的生产机械要求也就越来越高。
本课题就玻璃制品（电连接器）的生产机械，即玻璃制品液压压结机的设计方法进行了讨论分析。采用粉末冶金技术加工生产高品质、高精度的产品，就对模具的设计以及技术要求进行了限制。
此次设计课题针对玻璃制品液压压结机的模具以及送料部分的设计进行了分析计算以及总结。本次设计包括了两大块内容：
    针对模具部分进行系统的分析，选择最合适的模具来加工产品。
    如何在液压机工作时对模具进行合理的送料，并使之能够循环下去

关键词：压机；粉末冶金；模具；送料

ABSTRACT
In recent years, as the high speed development the high speed development of countries around the world in mechanical manufacturing technology aspects, people can manufacture a product quality more and more high. And the corresponding, with people needing high quality, precision become more and more big, the product demand for these state-of-the-art product production machinery requirements are increasingly high.
This topic is glass products (electric connectors) production machinery, namely glass products hydraulic pressure knot machine design methods discussed. The powder metallurgical technology processing production of high quality, precision of the products, mold design and technical requirements for the restrictions.
This design task for glass products hydraulic press knot machine mold and the design of feeding section is analyzed and calculated, and summarized. This design includes two bulks content:
For mould part systems analysis, to select the most appropriate mould processing products.
How  of mould in hydraulic press work reasonable feeding, and enable them to recycle .

Key words：compressor    Powder metallurgy    mould    feeding
 

目录
摘要    1
1    绪论    4
1.1    概述    4
1.2    国内外压机的发展现状    4
1.3    液压压机的发展趋势    6
1.4    本课题所涉及压机制品的简介    6
2    模具部分设计计算    8
2.1    玻璃粉末挤压模结构    8
2.2    成型部件选择    8
2.3    送料部分设计    9
2.4    模具中的设计计算    10
2.4.1    下料量的计算    10
2.4.2    装粉高度的计算    10
2.4.3    压制压力的计算    10
2.4.4    侧压力和剩余侧压力    11
2.4.5    脱模压力    12
2.4.6    行程确定    12
3    模具各部分尺寸设计以及送料油缸的设计    13
3.1    模具各部分尺寸设计    13
3.2    送料油缸    15
4.1    模具整体布局    16
4.2    主要零件的连接方式    16
5    本模具的工作过程    18
6    本模具的技术特色    18
6.1    精度高    18
6.2    质量稳定，密度均匀    18
6.3    模具合模开模运动平稳，下料流畅    19
7    总结    20
8    参考文献    21