简易轴类零件的数控车削加工工艺及编程(附加工工艺卡,NC程序)

简易轴类零件的数控车削加工工艺及编程(附加工工艺卡,NC程序)(CAD图1张,设计说明书7000字)
摘 要
轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用。在汽车领域起着连接动力装置和运动装置的部位，在重型机械领域，起着传动动力，吊卸重物的重要组成部分等。阶梯轴作为轴类零件的一种，在整个轴类零件中也扮演着重要角色。现根据其零件特性，对其加工过程作详细分析，确定了加工过程中所选刀具的种类、型号及其注意事项，并总结出该轴类零件的加工过程。

关键词：数控车床  工艺路线  数控编程  数控仿真
 
 零件图
1.1 零件的结构分析
从图1.1中可以看出，该零件属于阶梯轴，其主要特征由内外圆柱面、圆弧面、圆锥面、槽及螺纹等形状特征组成。
该零件的视图符合国家标准，位置精确，表达清楚，几何要素间的关系明确，尺寸标注完整清晰。
1.2 技术要求的分析
零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。
该零件的尺寸精度要求较高，最高公差为0.03mm，在加工这些部位时需要进行粗精加工，并保证刀具的锋利性；零件图中的Φ52 外圆表面对内孔基准面A有同轴度要求，其值为Φ0.025mm，因此此两表面应该在同一次装夹中完成；零件图中表面粗糙度最高为Ra1.6um,在数控车床中可以保证此要求。此外，该零件还规定了热处理要求，即调质处理HRC 26~36，该零件为45钢，调质可达到此要求。
 

目录
前言    4
1 零件图    4
1.1 零件的结构分析    4
1.2 技术要求的分析    5
2 毛坯的设计    5
3 加工设备的选择    5
4 工艺路线    6
5 刀具的选择    6
6 切削用量    8
6.1 切削用量的具体参数    8
6.2 切削用量的选取    9
7 编制工艺卡片    10
8 数控编程    10
8.1 数控编程的分类    10
8.2 数值的计算    11
8.3 加工程序清单    11
9 数控加工仿真    16
总结    18
参考文献    19
致谢    20
附录    21
附表1 机械加工工艺过程卡    21
附表2 机械加工工序卡    22
附表2.1 机械加工工序卡    23