数控倒角机床加工参数化程序设计(含PROE三维图,倒角程序)
来源:56doc.com 资料编号:5D25646 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D25646
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资料介绍
数控倒角机床加工参数化程序设计(含PROE三维图,倒角程序)(开题报告,论文说明书8000字,PROE三维图1张,答辩PPT)
摘要:
介绍了数控倒角机床加工的参数化设计。在分析参数化的基础上,根据倒角参数化界面优化设计原理,选择最小齿轮体积作为界面优化设计原则,对传动齿轮中的倒角进行参数化设计。将模量、齿数、齿宽系数和螺旋角设置为变量,约束条件取决于各参数的设计要求。然后利用MATLAB软件进行计算和编程,得到了满足要求的数控机床倒角的参数化设计结果。介绍了齿轮倒角的参数化设计。在分析齿轮渐近线的基础上,根据齿轮界面优化设计原理,同时根据数控机床倒角的参数化设计接触疲劳强度确定了约束条件。最后,利用MATLAB进行编程计算,得到了可以实际运行的程序和运行结果。本文的研究具有指导意义和工程应用价值。
关键词:数控机床;界面优化设计;MATLAB;参数化
Abstract:
In this paper, the parametric design of gear chamfering is carried out. After analyzing the asymptotes of gears, according to the principle of optimum design of gears' interfaces, the minimum volume of gears is chosen as the principle of optimum design of gears' interfaces, and the pinion in transmission gears is parameterized. The design modulus, number of teeth, width coefficient and helix angle are variables, and the constraints are determined according to the design requirements of each parameter. At the same time, the constraints are carried out according to the bending fatigue strength of the root and the contact fatigue strength of the tooth surface. Finally, the program calculation is carried out with MATLAB, and the result of parametric design is obtained, which meets the requirements. This research has guiding significance and engineering application value for improving the efficiency of chamfering turning of spur gears.
Key words: gear; interface optimization design; MATLAB;
目 录
摘要 I
Abstract II
第一章 数控参数化优化设计方法概述 1
引言 1
第二章 传动系统的基本设计 3
第三章 基于Matlab的参数化优化设计 5
3.1 模型的建立 5
3.2 建立目标函数 5
3.3 确定约束条件 6
3.4 基于MATLAB求解 7
第四章 参数设定 8
4.1 β插补过程分析 8
4.2 模数 9
4.3 压力角 9
4.4 系数及顶隙系数 9
4.5 斜齿轮的几何尺寸计算 10
4.6 齿轮渐近线 10
第五章 界面优化步骤内容 45
5.1 设计问题分析: 45
5.2 选择优化界面方案: 45
5.3 优化设计数学建模 45
5.4 优化界面方法和MatLab 46
5.5 界面优化结果及分析 51
第六章 成本估算 52
第七章 总结 54
第八章 展望 55
参考文献: 56
附录:倒角程序 58
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