一种微生物来源色素的分离纯化研究

一种微生物来源色素的分离纯化研究(7600字)

摘  要：本试验对红酵母生产的色素进行分离纯化研究，探索大孔树脂吸附和纯化色素的最佳工艺条件。试验结果表明，最佳吸附树脂是DS-401树脂，最佳解吸液为石油醚，最佳吸附条件是：25℃，pH=6，吸附流速1BV/h；最佳解吸条件是：pH=6时，以100%的石油醚在25℃条件下洗脱，洗脱流速为0.5BV/h。
关键词：红酵母  色素  分离  纯化  吸附  解析

A microbe separation of the purification, the source of pigment

Abstract: This experimental studies on the production of raw materials for the coloring，With a big hole and purification; the pigmentation environment。ONMS，To extract the petroleum ether；
Best resin is DS -401 resin；Best attach conditions are 25℃，PH=6 conditions to the best，Flow rate of absorption of 1BV/h；Best solution is a condition：With a PH=6，100% of ethanol in 25 ℃ conditions elution，elution velocity for 0.5BV/h。
Key words:   Rhodotorula  pigment  separation  clarification  adsorption  analysis

目录


摘要……………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………1
1前言…………………………………………………………………………………1
2材料与方法…………………………………………………………………………2
  2.1  材料与仪器…………………………………………………………………2
  2.2 方法…………………………………………………………………2
     2.2.1 色素发酵液的制备与培养基的配制…………………………………2
     2.2.2 色素的提取与生物量和含量的测定…………………………………3
     2.2.3 大孔树脂的预处理……………………………………………………3
     2.2.4 静态试验………………………………………………………………4
        2.2.4.1 最佳树脂的选择…………………………………………………4
        2.2.4.2 不同pH值对树脂吸附能力的影响……………………………4
        2.2.4.3 不同温度对树脂吸附能力的影响………………………………4
        2.2.4.4 不同时间对树脂吸附能力的影响………………………………4
        2.2.4.5 洗脱剂浓度的确定………………………………………………4
        2.2.4.6 洗脱剂的pH对解吸的影响……………………………………4
      2.2.5 动态试验………………………………………………………………4
        2.2.5.1吸附流速的确定…………………………………………………4
        2.2.5.2洗脱流速的确定…………………………………………………5
      2.2.6树脂重复性检验………………………………………………………5
3结果与讨论………………………………………………………………………5
  3.1  酵母液生物量和色素含量的测定…………………………………………5
  3.2 静态吸附试验…………………………………………………………5
      3.2.1最佳树脂的确定………………………………………………………5
      3.2.2 pH值对树脂吸附能力的影响…………………………………………6
      3.2.3温度对树脂吸附能力的影响…………………………………………6
      3.2.4时间对树脂吸附能力的影响…………………………………………7
      3.2.5洗脱剂浓度的确定……………………………………………………7
      3.2.6洗脱剂PH对解吸的影响………………………………………………8
  3.3 动态试验…………………………………………………………………8
      3.3.1吸附流速的确定………………………………………………………8
      3.3.2洗脱流速的确定………………………………………………………9
      3.3.3树脂重复性检验………………………………………………………9
4结论与讨论……………………………………………………………………9
参考文献……………………………………………………………………………10
致谢…………………………………………………………………………………12